我们在使用液体灌装机时候，难免会遇到一些设备上的问题，下面我们星火专业技术人员针对于液体灌装机灌装量不均的原因做了一些总结，我们一起来了解下：

1、液体灌装机灌装量不稳，由于产生气泡造成：
原因：
(1)安装时，泵体和泵杆出现混装，泵的间隙不匹配，容易引起泵杆磨损，出现气密性不良，灌装过程中出现气泡。
(2)硅胶管与分液器及陶瓷泵的各个联接没有拧紧。
遇到以上两种情况解决办法：泵体与泵杆标号，不混装；每次开机之前增加一次检查，液体灌装机如有上述情况，立即更换连接头或硅胶管。

液体灌装机展示

2、滴液造成灌装量不均
原因：
(1)储液罐、分液器、陶瓷泵及针架的安装位置，缓冲罐的安装位置相对于陶瓷泵的安装位置高度差过大，陶瓷泵受到药液的压力太大；(2)陶瓷泵与转阀之间的连接活结晃动过大或者泵的垂直度问；
(3)灌装伺服电机本身的刚性不足，导致灌装后期陶瓷泵有轻微的晃动；
(4)灌装速度过快，导致硅胶管管压过大；

遇到以上情况解决办法：液体灌装机尽量减少各元器件安装位置的高度差，如不能减少，在缓冲罐与泵之间再增加一个缓冲装置；每次装好泵后增加测试的次数，如果是连接活结晃动太大，建议更换；手动调节伺服电机的刚性至合适为止；液体灌装机可通过降低灌装速度、改变灌装泵的加减速或者更换壁厚的硅胶管。

液体灌装机细节实拍

3、液体灌装机速度节流阀和灌装间隔节流阀是不是封闭，节流阀不能封闭。
4、快装三通控制阀内是不是有异物，如有，请整理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是不是有空气，如果有空气，尽量将空气削减或扫除。
5、液体灌装机灌装嘴阀芯是否有卡塞表象或延迟打开，如有卡塞，要把阀芯从头安装好方位，如延迟打开，需调理薄型气缸节流阀。
6、液体灌装机磁性开关不是是松动，每次调好量后请锁紧。

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