随着工业4.0的推进，食品包装机械行业开启了一场新的工业革命，高效、精却、智能化成为了食品包装机械的创新发展方向。如今在全球范围内已经有一系列高规格的食品机械推出，帮助食品生产商提高效率，高与其他企业。现在，为大家盘点以下五个优良的食品包装机械新产品：

　　一、冰淇淋挤出生产线

　　市场上刚刚推出了新的冰淇淋挤出生产线，为中等产量生产商提供“无与伦比的产品质量”。该机器允许冰淇淋生产商在同一生产线上，进行多种产品之间切换，例如三明治、圆锥形、星球杯、块状糖或蛋糕。新生产线使用Du立控制的水平切割机将冰淇淋从挤出机中排出。这项专li技术意味着切割速度始终保持快速，无论线速度如何，“即使在低生产率下也能确保精却，干净的切割”。这款食品包装机械的推出给冰淇淋生产企业所带去的效益可谓是呈直线上升的趋势，在很多方面都有突出性的表现。

　　二、高性能ＰＥＴ瓶包装机
　　包装制造商的一次成型和填充塑料瓶生产线，不是靠注入无菌空气来扩大PET瓶坯，而是由机器直接注入液体内容物。塑料容器的传统加工中，机器需要根据所需的温度曲线加热预制件，然后将要填充的产品在受控的体积流量的压力下压入PET预成型件中。与压缩空气相反，瓶由待填充的产品形成。在此过程中，预制件材料沿容器形状的内部轮廓自动分布。拉伸杆纵向对齐瓶子，填充后自动从容器中缩回。当排气量被移除时，盖子被放置在颈部之前达到给定的填充水平。而这款新型包装机通过取消整个功能模块和较小直径的旋转机械，所需的总空间量减少。在目前的每小时40000瓶的测试环境中，包装机所占空间只需要标准拉伸吹塑机/填充机的安装空间的25％。同时用户将在时间，能源和维护方面提高效率。由于不再需要传统的拉伸吹塑工艺，它可以更快速地填充PET容器。成型和灌装大约与以前分开的拉伸吹塑成型工艺的时间相同。还通过使用较少的部件和格式部件来削减维护成本。

　　三、脱醇模块
　　在Drinktec 2017展会上，展示了其脱醇模块，可生产酒精含量在0.5％以下的啤酒。模块首先将啤酒脱气，将可冷凝的挥发物返回到啤酒流中，然后使用专用汽提塔中向上流动的蒸汽去除酒精。酒精以蒸气形式离开，冷凝并收集。制造商表示，这是一个“全自动化、节能”的模块，使用“在低温下特别有效”的剥离原理和压力，降低运行成本，从而提供可靠的单程去除酒精途径。

　　四、可即时销售的一体线
　　包装制造商推出了Super Combi一体线，这是一款用于水和碳酸软饮料生产的一体化系统，可提供即时销售的产品。在Drinktec 2017展会上，该机器被称为“下一代”解决方案，并具有五个工艺步骤：预成型机，鼓风机，贴标机，灌装机/封盖机和上盖机。为了确保更可持续的生产，Super Combi的设计旨在尽量减少资源的使用。制造商表示，电力消耗降低高达45％，瓶坯加热时间降低高达15％。

　　五、智能定制模块化供热系统
　　市场上还推出了被命名为智能定制（Intelligent Customization）的模块化供热系统，据称它为食品和饮料制造商提供量身定制的加工解决方案。基于公司乳品，饮料和食品加工技术的模块可以组合成多种配置。解决方案可以升级，以支持客户从牛奶和奶油，到颗粒饮料，从婴儿食品到更广泛的预制食品的产品扩展。此系统制造商已经完成了与欧洲和俄罗斯客户的新模块化产品组合的试验。